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射频电缆及组件使用说明及其注意事项
来源:www.juncoax.com | 作者:juncoax | 发布时间: 2015-08-13 | 3017 次浏览 | 分享到:
射频电缆及组件使用说明及其注意事项

射频电缆及组件是精密元器件。为维持其可靠性、延长使用寿命,保

证涉及到的检测设备有更准确可靠的测量值,要求对其合理使用、经常

检查,并对连接器进行定期清洁。不合理操作会导致测量数据的不准确

或对组件及设备造成永久性损坏。

我公司设计生产的电缆及组件具有很高的电气性能等级,需要专门的操

 作程序来保证其最佳电气性能,下面将详细介绍该操作程序的细节。

 

连接器

使用连接器时应注意以下操作步骤:

1  配对前要使连接器的中心在一条直线上。因为连接螺母所要求的间隙可能会允许

中心线在没有适当的调中时接触和插入,从而损伤或破坏精密的连接器元件。因此,

执行这个步骤时要小心准确。

2  拧阳螺母时,先保持阴螺母不动,在它上边把阳螺母拧紧,否则会在两个连接器

上产生不必要的磨损,导致测量精度降低。

3  只能使用合适的扭矩板钳拧紧连接器至所需要的扭矩。要慢慢地拧紧,保证板钳

上的棘齿装置接合在正确的扭矩值。对于滚花螺母,用手指拧紧即可。

4  当快拧好螺母时,在连接器后面抓紧电缆以确保其不会弯曲。为完成这一步骤,

建议再使用一个板钳。

5  定期检查所有的连接器接口(尤其是在每次精密测试之前)。如果需要的话,用

压缩空气吹干净连接器接口,若仍有杂质,则用一支在酒精中蘸湿的棉签来擦除杂

质,然后在测试前使其干燥。

6  如果连接器接口的任何一部分已被破坏的话,应该将这个连接器换掉,以防其它

元件的永久性破坏。

 

电缆及组件

使用电缆及组件时的注意事项如下:

1  注意电缆的最小弯曲半径,尤其在连接器的两端,此处扭力过大时表现的不明显,

该力可能会导致电缆性能恶化。还有,电缆若被弯曲到其最小弯曲半径以下,则会因

电缆扭结而造成内部损坏。

2  射频同轴电缆能够承受高强度的使用,但是要避免夹捏或挤压,不要把任何东西

放在电缆及组件上,这样会由于压力而造成其内部损坏。

3  在连接过程中不要拉伸电缆或用它支撑一些额外的重量,不要在组件末端靠近连

接器的位置弯曲电缆或组件,否则会在弯曲区域产生一个逆着连接器的推力,该作用

力会使电缆扭结,从而导致电气性能恶化。

4  保持测试环境的清洁干燥,外来物质或化学物会破坏电缆的内部连接。

   虽然我公司生产的电缆及组件能够承受非常小的弯曲半径,但为了更好的保持电

缆的机械性能并延长其使用寿命,还是建议尽可能使用大的弯曲半径。

   当使用直角弯头连接器时,不要通过扭转电缆及组件来使其和另外的连接器搭配,

转动组件可能会使末端处绝缘位置发生改变,从而导致电气故障。

   通过框架或狭窄区域传送电缆时,不要用连接器拉伸它,否则会造成连接器末端

的机械损害。另外,应尽量缩短安装长度或采取分段敷设的方式,这样对组件产生的

压力较小。不能让组件悬空放置来承受自身全部重量,应该将其等距离分段,并用电

缆架支撑。为了能够更好的平均分配垂直方向上组件的重量,尽可能的使用多个电缆

架。

大部分高性能的电缆都使用空气填充的绝缘层,这使得电缆非常柔软,施加

于电缆上的任何压力负荷都有可能破坏电缆的绝缘层,因此,不建议使用电

缆扎带或线状包裹物,否则会在捆绑处聚集非常高的压力,该力会使电缆变

形,严重的话,还会使电缆的性能恶化。为了能用最小的扎紧力获得最好的

保持效果,必须找到一种施加的压力最小且比电缆扎带对组件的损坏小得多

的夹子,我们推荐使用橡胶夹。

  所有的电缆连接都会受到雨雪等气候因素的影响,所以,当在室外安装时,

应该用防气候影响的材料把连接器包裹起来(即,保证充分的防水屏障),

可以使用自熔硅带,它能在连接表面产生一种密封性物质。若不采取该措施,

水最终将进入连接器内部,造成高插入损耗。对短段组件的操作要更加小心:

 

1  尽可能的围绕心轴弯曲组件。

心轴或轮状物的使用有助于平均分配施加于电缆上的弯曲负荷,这是弯曲电

缆时最可取的方法。

2  用手弯曲电缆时要小心,应该使用以下的方法:

1     在弯曲点上两手要靠在一起;

2     每次要沿着弯曲的方向向外一点点的弯曲电缆;

3     返回到弯曲的中心点,慢慢往外弯曲,使弯曲的更紧一点;

4     继续返回到弯曲的中心点,慢慢向外弯曲,直到达到所要求的弯曲次数。

 

3  小心弯曲长度在30cm以下的电缆。

 

一个长度不大于30cm的组件可能会很硬,这取决于电缆的类型。电缆之所以会变

硬,是因为电缆长度与外径之比很小,以及其内外导体均被连接到(比如焊接)连

接器,这样虽然可以产生较好的电气性能,但也使组件的弯曲特性最小化,通常,

在保证组件不被损坏的前提下,难以获得最小弯曲半径。因此,短段组件只用于需

要轻微弯曲的场合,在急弯情况下应使用长段组件。